UV光固化上光涂料是70年代崛起的一种新技术，经过20多年的发展，在光敏原料、涂料配方、应用技术等各个方面都取得了长足的进步。由于其全固化、零VOC排放在环保呼声日益高涨的今天UV涂料是除水性涂料以外备受人们接受和推崇的环保型产品更由于其本身的性能优越应用面越来越广。
UV上光油由光敏树脂、活性稀释剂、光引发剂三部分组成在紫外线照射下可发生自由基链式反应，涂料各组份分子全部参与反应并迅速交联聚合.固化成膜。因此，UV上光油没有VOC排放;同时由于UV光油固化时分子间交联密度大，成膜性能优良.不仅光泽度高，而且耐磨性、耐水耐油性、膜的丰满度、膜强度都是其他涂料所无法比拟的。
UV上光油在纸品印刷上的应用在我国已有近10年的历史已成为印后装饰的重要手段。塑料覆膜工艺由于环保问题被逐步淘汰后UV上光是唯一可达到覆膜质感的工艺。UV光油不仅可以满版上光也可以局部上光。而且还可以根据印品需要对局部进行加厚修饰形成特殊的堆积效果这是其他上光油所无法达到的。
UV上光还是塑料表面特别是柔性塑料表面印刷装饰的最佳工艺技术塑料制品上所用的。V上光油是聚氨醋改性的丙稀酸环氧光敏树脂.具有优异的柔软性和良好附着力它的光泽效果、装饰效果目前还没有其它光油所能替代。在金属表面印刷中如果表面经过UV罩光，上光层不仅耐磨耐擦性能优异而且表面硬度远远高于其它罩光材料。
由于哑光覆膜能赋予印刷品柔美的艺术效果曾在特殊印刷品中备受推崇。虽然水性哑光光油也能达到哑光效果但是只有UV哑光光油能够达到哑光覆膜的质感。同时哑光UV手感更加细腻视觉效果更加柔和。在追求品质和艺术效果的今天UV光油的用量越来越广各种特殊功能的品种越来越多装饰效果也愈加丰富。
在纸品印刷整饰方面UV上光最常用的方法是丝印上光和胶印上光。UV丝印上光最早是通过手工丝印，后来发展为半自动和全自动丝印在印刷品印后进行局部上光或满版上光上光后的印品厚实、立体感强、光泽度高，具有非常明显的装饰效果。一般丝网网目数为350—450目，光油粘度为1100+-100CPS(25°C)。
胶印上光，有单独上光的r也有联机上光的。胶印光油印刷粘度要求在30—40秒(25°C——涂-4杯).最高在50秒左右，粘度过高会影响流平性能。由于以前的UV光油难以做到更低的粘度所以在凹版印刷上很少使用uv上光油。近几年UV光油的研究又有了突破性的进展已有更低粘度的UV光油问世使凹版印刷上光成为可能。凹印不仅速度快而且光油耗量小，上光效果更好成本更低今后凹印UV上光将会得到快速发展。
胶印上光是目前UV印刷上光的主要方式在上光过程中会遇到诸如粘度、附着力、黄变、干燥是否完全等一系列问题.下面对一些常见问题进行简要探讨。
粘度问题
UV光油使用时最常见的问题是粘度问题，粘度偏高曾经是UV上光油应用受到局限的主要原因。上面谈到UV光油由三部分组成其中主体成分是光敏寡聚物树脂由于合成上的原因寡聚物的粘度一般较高.所以要用活性稀释剂进行稀释降粘活性稀释剂虽然在固化时参与交联反应.但加量也只能控制在一定比例范围内，加量过大会影响甚至改变成膜性能。正规的UV光油一般是可以满足印刷要求的.但在气温较低时.UV光油的粘度偏大，必须通过加热进行降粘，现在一般的UV上光机都带有加温装置，将光油加热到45°C—55°C粘度一般可以调整到使用范围。但令人遗憾的是，不少厂家为了降低成本在UV光油中加入一定量的溶剂以此来降低光油的使用粘度。这种做法一是增加了环境污染，二是影响上光效果。溶剂的加入会影响光泽度和固化时间对附着力也有一定的影响。特别是使用工业酒精稀释时由于含水率较高容易引起上光膜发雾影响光油成膜后的透明度。武汉大学与武汉迪赛高科技研究发展有限
公司合作，已经开发出超低粘度的光敏寡聚物树脂生产技术这一技术能够大大降低UV上光油的粘度使得UV上光油在不使用任何溶剂时能够满足凹版印刷所需要的粘度要求并且在较低的温度下也能达到良好的使用粘度。随着科技的进步，今后UV上光油的技术水平将会进
一步提高应用范围也将进一步扩展，特别是在凹版或柔版高速印刷上的应用将会越来越大。
2.固化问题
UV上光一般使用光源为光谱范围在200—400nm的高压汞灯或金属卤素灯要求辐射强度》80w/cm。UV上光油必须完全固化固化不完全容易出现发粘、膜层性能下降、不耐磨、不耐划、附着力差等诸多问题因此要经常检查UV灯的辐射量的变化.在灯管使用800—1200小时后要及时更换。很多印品在冬天低温下进行UV上光时往往出现附着力不好的问题，主要原因还是由于固化不完全所造成的:一是油墨干燥不完全，导致表面自由能变化影响了墨层与UV光油之间的亲合性二是UV光油底层固化不完全导致光油层与油墨层的结合力下降。当然UV光油也不能过固化固化时间过长会导致上光层黄变，有些光油的柔性还会明显下降。黄变问题除光照时间过长以外还与Uv光油本身的质量有关光敏树脂和引发体系的特性都是印后黄变的直接原因。经过多年的攻关研究，目前UV光油的耐黄变性能已有了很大的提高。
3附着力
附着力不够是Uv上光最突出的问题之一，除了固化不完全以外，主要还是光油本身与油墨层的亲合性不够好。
目前油墨品种繁多不同品种的油墨所使用的连接剂和相关助剂不尽相同因此墨层的表面自由能也不一样使得UV光油在其表面的润湿性不同从而导致附着力不一样;另外，有些UV光油在固化时收缩率偏大也会导致附着力下降。如果在OV上光前先上一层水性底油可以提高UV光油的附着力。特别是在印品纸张致密性不够好时最好先上水性底油。底油可以密实纸面空隙降低UV光油的用量，提高光泽度，不仅增加了UV光油的附着力.同时还可以提高印品的装饰性能和抗折性能。
作者单位:武汉大学化学化工研究所
关键词:UV上光油，印刷整饰
|
